TỔNG QUAN VỀ
CÔNG NGHỆ PHUN PHỦ NHIỆT
Phun phủ nhiệt là gì?
Phun phủ nhiệt là
một công nghệ giúp cải thiện hoặc phục hồi các bề mặt của một vật liệu rắn thường
là kim loại. Quá trình này có thể được sử dụng để tạo ra lớp phủ trên một loạt
các vật liệu và các loại chi tiết máy khác nhau, để cung cấp các tính năng như:
chống xói mòn, xâm thực, ăn mòn, mài mòn hoặc làm việc trong môi trường nhiệt độ
cao. Phun phủ nhiệt cũng được sử dụng để tạo các lớp phủ có tính dẫn điện hoặc
cách nhiệt, bôi trơn, ma sát cao hay thấp, kháng hóa chất và nhiều tính chất bề
mặt mong muốn khác.
Phun phủ nhiệt được
áp dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như là một phương pháp ưu thế.
Có thể kéo dài tuổi thọ của các các chi tiết máy mới hoặc để sửa chữa các hư hỏng,
tái tạo lại bề mặt làm việc cho các chi tiết máy đã qua sử dụng.
Khái niệm cơ bản của Phun nhiệt
Tất cả các phương
pháp phun phủ nhiệt mô hình chung là bắn các hạt vật liệu làm mềm nhỏ lên một bề
mặt đã được chuẩn bị và làm sạch , các hạt vật liệu sẽ bám lên đó để tạo thành
một lớp phủ liên tục. nhiệt năng và động năng kết hợp khiến cho các hạt vật liệu
bị dát bằng lên bề mặt, xếp chồng lên nhau, tạo thành các lớp phu kết dính với
nhau.
Ưu điểm
- Đây là quá trình lạnh. Hầu như nhiệt truyền vào lớp nền không đáng kể (thường là <200 C), các chi tiết sẽ không bị biến dạng do ứng suất nhiệt.
- Có thể phun nhiều chất liệu: Thép, thép không gỉ, hợp kim niken, đồng, đồng thanh, molypden, gốm sứ, cacbua vonfram, vv
- Có thể được áp dụng ở độ dày khác nhau, thông thường là từ 100 micron đến vài milimet nhưng có thể nhiều hơn nữa.
Hạn chế :
·
Lớp
phủ liên kết với nền chủ yếu là liên kết cơ học
·
Là
quá trình “Line of sign” bề mặt phun phải thấy được, các bề mặt “hốc hẻm” hình
dạng phức tạp sẽ khó phun
Tại sao nên dùng công nghệ phun phủ nhệt
Trong tất cả các lĩnh vực của ngành công nghiệp ngày nay, cụm
từ "tốt hơn, nhanh hơn, rẻ
hơn "là phổ biến và hợp lý,
khi mà nhu cầu sản xuất
đang ngày càng tăng cũng dẫn đến
việc yêu cầu vận hành của các dây chuyền, máy móc chế tạo càng cao hơn. Tuổi thọ
chi tiết cao hơn à Máy chạy ít dừng hơn à chi phí bảo trì máy móc thấp à Tăng sức cạnh tranh.
Sửa chữa các
chi tiết máy bị mòn chi phí tốt hơn nhiều so với phương án thay mới, bề mặt sau
khi sửa chữa đôi khi có cơ tính tốt hơn so với vật liệu bề mặt gốc.
Thời gian
thực hiện nhanh chóng, giảm thời giam dừng máy , chờ đợi để mua được chi tiết
thay thế mới.
0 nhận xét:
Đăng nhận xét